Distell

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Südafrikanischer Biergigant setzt bei seiner S&OP-Reise auf Blue Yonder

Distell, ein weltweit tätiges Brauerei- und Getränkeunternehmen, vertreibt und produziert ein vielfältiges Portfolio preisgekrönter Marken in über 100 Ländern. In dieser Sitzung spricht Dr. Lee-Anne Terblanche, Transformation Program Manager bei Distell, über die Umgestaltung der Lieferkette, einschließlich der Module, die das Unternehmen implementiert hat, und wie Blue Yonder es dabei unterstützt hat.

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  • CONA Services LLC wurde 2016 gegründet und ist ein IT-Dienstleistungsunternehmen, das den elf größten Coca-Cola-Abfüllern in Nordamerika gehört und von ihnen geführt wird. CONA ist ein strategischer Partner, der seinen Abfüllern einen gemeinsamen Satz von Prozessen, Datenstandards und Technologieplattformen zur Verfügung stellt. Die Lösungen und Dienstleistungen von CONA wurden an mehr als 500 Standorten in den USA und Kanada mit 80.000 Mitarbeitenden und einem Jahresumsatz von mehr als 21 Milliarden US-Dollar eingeführt.

  • PepsiCo Latin America modernizes its supply chain using Blue Yonder, enhancing visibility, agility, and sustainability for a resilient, efficient logistics network.

  • PepsiCo Shanghai uses Blue Yonder’s real-time data integration to streamline production sequencing, reduce change-over costs and maintain high order fill rates.

  • Swire Coca-Cola ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Swire Pacific Limited, dem nach weltweitem Volumen fünftgrößten Abfüllpartner der Coca-Cola Company. Mit 36 Abfüllanlagen und rund 39.000 Mitarbeitenden versorgt Swire Coca-Cola über 880 Millionen Verbraucher mit über 60 Getränkemarken. Das Unternehmen nutzt die Lösungen von Blue Yonder zur Bedarfsplanung, Angebotsplanung und Produktionssequenzierung, um einen einheitlichen, durchgängigen Planungsprozess zu ermöglichen. Die Ergebnisse sind eine höhere Planerproduktivität, eine bessere Bestandsverwaltung und ein besseres Verständnis der Nachfragefaktoren und des Kundenverhaltens. Das Unternehmen kann gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen Kundenservice, Kosten und Auslastungsergebnissen herstellen – und dabei auch die komplexen Produktionszwänge berücksichtigen.