Zusätzlich zur organisatorischen und technologischen Einführung führte Michelin eine Lückenanalyse seiner S&OP-Prozesse und seiner Position auf der S&OP-Reifegradkurve durch. Die Teams identifizierten Prozesslücken und Probleme mit der Datenkonsistenz und erstellten einen Aktionsplan, um diese Lücken zu schließen. Der Aktionsplan wurde anschließend in monatliche Ziele und monatliche Statusberichte umgesetzt, um die organisationsweite Verantwortlichkeit zu stärken. Das Unternehmen trat außerdem der S&OP Special Interest Group von Blue Yonder bei, wodurch es die Möglichkeit erhielt, von den Erfahrungen und Best Practices anderer Kunden zu lernen.
Solution Benefits
Michelin wandte sich an Blue Yonder, um Unterstützung für das transformative S&OP-Projekt zu erhalten, das Prozess-, Organisations- und Technologieänderungen umfasst, um die Entscheidungen des Lieferkettenplans und die funktionsübergreifende Ausrichtung zu verbessern.
Die Vertriebs- und Betriebsplanungsfunktionen von Blue Yonder ermöglichten es Michelin, innerhalb des Führungsteams der Geschäftseinheit einen gemeinsamen Bedarfs-, Vertriebs- und Produktionsplan besser zu teilen und Prioritäten zu verwalten. Sie ermöglichen dem Unternehmen außerdem, Nachfrage und Kapazität über einen Zeitraum von 12–18 Monaten in Einklang zu bringen. Dieser Prozess wird oft als taktischer Kapazitätsausgleich oder grobe Kapazitätsplanung bezeichnet.
Warum Blue Yonder?
Anfang 2017 leitete Michelin eine Reorganisationsstudie ein, in der die Geschäftsstruktur grundlegend überarbeitet wurde. Die Kollaborationsfähigkeit in Blue Yonder S&OP spielte eine wesentliche Rolle, da sie es mehreren Einheiten (wie Fertigung, Regionen und Geschäftsbereiche) ermöglichte, zusammenzuarbeiten, um gemeinsame taktische Verkaufs-, Produktions- und Bestandspläne zu erstellen. Sie war einer der Haupthebel, die einen schnellen Übergang von der alten zur neuen Organisation ermöglichten.
Seit Januar 2018 werden die wichtigsten Aktivitäten von Michelin weltweit mithilfe der S&OP-Funktionen von Blue Yonder und einer entsprechenden Roadmap für die Tool-Implementierung gesteuert. Die Lösung unterstützt einen standardisierten Prozess und ein Netzwerk für den Austausch von Best Practices und gibt den Werken und Vertriebsorganisationen ein neues Werkzeug für die Zusammenarbeit an die Hand. Außerdem ermöglicht sie lokale Simulationen zur Unterstützung der Nachfrageverwaltung in den Regionen sowie des Kapazitätsmanagements in den Werken, wobei alle Daten auf einer einzigen Grundlage beruhen, um Konsistenz zu gewährleisten.
